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热力波纹补偿器失效的三大根源

时间:2019-5-5 点击:1446次

 热力补偿器由于工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,在热力部门广泛应用。从波的形状来分,有 U 形、Ω 形、C 形膨胀节等,其中 U 形膨胀节应用为广泛。下面我就 U 形单波膨胀节的设计、制造中常见的问题进行阐述,以便提醒设计者,减少错误供热管网用波纹管膨胀节的失效在管线试压和运行期间均有发生。管线试压时出现问题主要有三种类型:

 

 

(1)由于管系临时支撑不当,或管系固定支架设置不合理,导致支架破坏,波纹管过量变形而失效;

(2)由于波纹管设计所考虑的压力或位移裕度不够,管线试压时波纹管产生失稳变形失效;

(3)膨胀节制造质量问题,波纹管在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中又以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现,腐蚀失效通常分两种类型:点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂;其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。波纹管失稳有两种类型:强度失稳和结构失稳;强度失稳包括内外压波纹管平面失稳和外压波纹管周向失稳,结构失稳是内压波纹管膨胀节的柱失稳。

 
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