1/膨胀节位置设置的问题

 耳式支座支撑的固定管板式换热器加膨胀节的时候，膨胀节到底加到哪个位置比较合适呢？如果把膨胀节加在支座上面且支座位置偏低的情况，这样致使膨胀节承受由换热器自重产生的附加轴向力，并降低了设备的稳定性。合理的设计是膨胀节应设在支座的下方，在条件允许时，设备的重心应尽量使其位于支座支撑平面之下，以提高设备的稳定性。

2/膨胀节纵焊缝条数

 当波纹管采用整体方法成形时，纵焊缝条数参照表的规定。板料分瓣拼焊半波整体冲压时，纵焊缝条数参照表的规定。

3/膨胀节腐蚀裕量的问题

  对于碳素钢和低合金钢，取C 2≤1mm；C 2＞1mm时应选奥氏体不锈钢（当不宜采用不锈钢材质时，C 2可按容器设计要求选取）；对于奥氏体不锈钢，当介质的腐蚀性微时，取C 2＝0mm。

4/膨胀节的疲劳寿命校核

对于奥氏体不锈钢材料波纹管，当σR≤σt s时，可不考虑低周疲劳问题，否则应进行疲劳寿命校核。在GB16749-1997中，附录A中奥氏体不锈钢膨胀节的位移量是按设计温度300℃，疲劳破坏次数N=4.5×10 4次计算的。系数15、许用循环次数[N]=3000次。当在设计温度300℃、实际操作累积许用循环次数等于3000次，则可按附录A中表的位移量选用。

 如果不在设计温度300℃或实际需要的累计许用循环次数不等于3000次（许用循环次数选用范围为50~5000次）。则位移量应在附录A中表的规定值的基础上乘以系数C N或C t进行校正。在用SW6软件进行计算时，如果膨胀节的材料是不锈钢，则还需选择疲劳循环载荷的类型是温差循环载荷还是机械循环荷载。