套筒补偿器是早的管道用补偿器，由于它补偿量大、阻力小、成本低、筒体寿命长，上世纪七十年代前一直得到广泛应用，但它密封处易泄漏，需检修。在八十年代波纹管补偿器应用于管道补偿后，逐渐占领了较大市场，但在应用中由于材料、水质和安装等因素出现了短期使用破裂问题，加之成本高，人们又关注套筒补偿器的使用，与此同时九十年代初，套筒补偿器为克服密封缺陷和消除介质压力所产生的轴向力，又相继出现了弹性套筒补偿器和“无推力”套筒补偿器以及用“油”密封等结构和新型密封材料。不仅促进了套筒补偿器的使用，而且“无推力”补偿器的结构相应促进了波纹管补偿器得到发展，从专利查询中可知，我国在套筒补偿器处于领先。生产套筒补偿器的企业很多，为规范套筒补偿器的发展和应用、提高产品质量，我国建设部1994年发布了城市供热用焊制套筒补偿器行业标准。

1　套筒补偿器的型式进展

　套筒补偿器的型式进展是与密封材料、补偿器性能进展密切相关的。

1.1　 从结构上分类

1）普通型　 上世纪六十年代就采用此结构。这时套筒补偿器的基本型式，以后很多型式都是改变密封材料后在这种形式上发展起来的。

巩义弘盛普通套筒补偿器

2）双向补偿　在普通型的外套管两个方向均有伸缩芯管，补偿量为普通型的两倍，并且用于双向补偿，减少了采用两个普通型的长度尺寸和成本。

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巩义弘盛双向套筒补偿器

3）消除介质压力对固定支座轴向力的套管补偿器　 为与普通补偿器相区别，这类补偿器常在“套筒”前冠以“平衡式”“压力平衡式”“无推力”等定词，其结构型式从消除介质轴向力的原理上分为旁通式和活塞平衡式及平衡转角式三种。

巩义弘盛无推力平衡套筒补偿器

平衡转角式结构补偿功能是依靠芯管移动实现的，由于介质流动转向在芯管端出现盲板，因此管段中，介质产生的轴向力在两端得到平衡。结构的基本形式有两种，可以根据

管路布置选用。

4）

一次性套筒补偿器　用于直埋管道预热膨胀后在a、b两接触面处焊死，外套管和芯管不能再做相对移动，然后填埋，所以称一次性补偿器。

巩义弘盛一次性套筒补偿器